{"id":12991,"date":"2024-07-19T09:36:37","date_gmt":"2024-07-19T08:36:37","guid":{"rendered":"https:\/\/www.bengangmachinery.com\/?p=12991"},"modified":"2025-03-25T14:10:05","modified_gmt":"2025-03-25T14:10:05","slug":"thermoforming-vs-tray-sealing-best-packaging-methods-for-seafood-industry","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.bengangmachinery.com\/es\/thermoforming-vs-tray-sealing-best-packaging-methods-for-seafood-industry\/","title":{"rendered":"Termoformado versus sellado de bandejas: los mejores m\u00e9todos de envasado para la industria pesquera"},"content":{"rendered":"
\n
\"mariscos\"<\/figure>\n<\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n\n

El termoformado y el sellado de bandejas son dos m\u00e9todos de envasado populares utilizados en la industria pesquera, cada uno con sus propias ventajas y caracter\u00edsticas. Exploremos las diferencias clave entre estos dos enfoques:<\/p>\n\n\n\n

\"sellador<\/figure>\n\n\n\n

Termoformado<\/h2>\n\n\n\n

El termoformado es un m\u00e9todo de envasado que crea contenedores con formas personalizadas a partir de rollos de pel\u00edcula pl\u00e1stica. A continuaci\u00f3n se detallan algunos aspectos clave del termoformado:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  1. Proceso<\/strong>: La m\u00e1quina calienta una pel\u00edcula de pl\u00e1stico, le da la forma deseada (normalmente una bandeja o recipiente), la llena con el producto y luego la sella con una pel\u00edcula superior.<\/li>\n\n\n\n
  2. Eficiencia<\/strong>: El termoformado generalmente se considera m\u00e1s eficiente para la producci\u00f3n a gran escala. Por lo general, requiere menos operadores y tiene tasas de producci\u00f3n m\u00e1s altas en comparaci\u00f3n con el sellado de bandejas.<\/li>\n\n\n\n
  3. Uso de materiales<\/strong>: Este m\u00e9todo suele utilizar pel\u00edculas m\u00e1s delgadas, lo que puede generar ahorros de costos a largo plazo debido al menor consumo de material.<\/li>\n\n\n\n
  4. Flexibilidad<\/strong>: El termoformado permite una mayor personalizaci\u00f3n de las formas y tama\u00f1os de los paquetes, ya que la bandeja inferior se forma durante el proceso de embalaje.<\/li>\n\n\n\n
  5. Requisitos de espacio<\/strong>: Las m\u00e1quinas termoformadoras tienden a ser m\u00e1s grandes y requieren m\u00e1s espacio que las selladoras de bandejas.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n
    \"sellador<\/figure>\n\n\n\n

    Sellado de bandejas<\/h2>\n\n\n\n

    El sellado de bandejas, por otro lado, utiliza bandejas preformadas que se llenan con el producto y luego se sellan con una pel\u00edcula superior. Estas son las caracter\u00edsticas clave del sellado de bandejas:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Proceso<\/strong>: El producto se coloca en bandejas preformadas, que luego se sellan con un film superior mediante calor.<\/li>\n\n\n\n
    2. Flexibilidad<\/strong>: Los selladores de bandejas pueden manejar una amplia variedad de formas y tama\u00f1os de bandejas preformadas, lo que ofrece una buena versatilidad para diferentes productos.<\/li>\n\n\n\n
    3. Eficiencia espacial<\/strong>: Las selladoras de bandejas generalmente ocupan menos espacio en comparaci\u00f3n con las termoformadoras, lo que las hace adecuadas para operaciones con espacio limitado<\/li>\n\n\n\n
    4. Inversi\u00f3n inicial<\/strong>: El costo inicial del equipo de sellado de bandejas suele ser menor que el de las m\u00e1quinas de termoformado.<\/li>\n\n\n\n
    5. Cambian con el tiempo<\/strong>: Los selladores de bandejas generalmente ofrecen tiempos de cambio m\u00e1s r\u00e1pidos entre diferentes tama\u00f1os de bandejas o tiradas de productos.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Comparaci\u00f3n y aplicaciones<\/h2>\n\n\n\n

      Ambos m\u00e9todos se pueden utilizar con diversas tecnolog\u00edas de envasado adecuadas para productos del mar, entre ellas:<\/p>\n\n\n\n