Cách sử dụng sốt có độ nhớt cao trên máy đóng gói VFFS mà không bị chảy.

Mục lục

Bạn đã đầu tư vào một máy đóng gói dạng đứng. Dây chuyền sản xuất của bạn đang hoạt động. Và rồi — một giọt. Một vệt sốt ớt dày đặc bắn thẳng vào lớp màng đóng gói.

Một con dấu bị nhiễm bẩn có nghĩa là túi bị từ chối. Mười con dấu bị nhiễm bẩn có nghĩa là lô hàng bị từ chối. Nghe quen không?

Việc sử dụng các loại sốt có độ nhớt cao trên máy đóng gói VFFS là hoàn toàn khả thi. Tuy nhiên, điều này đòi hỏi phải có cấu hình phù hợp. Hướng dẫn này sẽ giải thích chi tiết tại sao hiện tượng chảy nhỏ giọt xảy ra, các giải pháp kỹ thuật để khắc phục vấn đề này, và cách lựa chọn máy đóng gói phù hợp cho sản phẩm của bạn.

Sơ đồ mặt cắt kỹ thuật của vòi phun đóng gói VFFS thể hiện hiệu ứng chảy của sốt đặc, môi trường đóng gói công nghiệp, minh họa phong cách kỹ thuật sạch.

Tại sao nước sốt đặc chảy ra trên máy VFFS?

Câu trả lời ngắn gọn? Vật lý.

Máy đóng gói VFFS tiêu chuẩn ban đầu được thiết kế dành cho các chất lỏng mỏng hơn, có tính chất Newtonian — tức là các sản phẩm mà dòng chảy dừng lại khi bơm dừng. Các loại sốt đặc không hoạt động theo cách đó.

Khi bạn cắt ngang quá trình đóng gói trên sản phẩm có độ nhớt cao, có ba yếu tố cản trở bạn:

  • Hiệu ứng dây — Nước sốt đặc sệt kéo thành một sợi mỏng thay vì đứt gãy sạch sẽ tại vòi phun. Sợi đó cuối cùng rơi xuống khu vực niêm phong.
  • Áp suất dư — Áp suất tích tụ bên trong ống chứa không cân bằng ngay lập tức. Nó từ từ đẩy sản phẩm ra ngoài sau khi van đóng lại.
  • Thời gian trễ ngắt — Có một độ trễ cơ học nhỏ giữa lệnh “dừng đổ” và việc đóng van thực tế. Một loại sốt loãng có thể chấp nhận được điều này. Nhưng sốt cà chua có độ nhớt 50.000 cP thì không.
  • Nguy cơ ô nhiễm phim — ngay cả một giọt nhỏ rơi vào dải hàn nhiệt cũng đủ để tạo ra một mối hàn yếu, dẫn đến rò rỉ trong quá trình vận chuyển.

Kết quả: túi bẩn, rác thải màng và thời gian ngừng hoạt động để vệ sinh vòi phun. Không có gì trong số này là không thể tránh khỏi. Đây là một vấn đề kỹ thuật có các giải pháp đã được xác lập rõ ràng.

Hiểu về vật lý của quá trình đóng gói chất lỏng có độ nhớt cao

Không phải tất cả các sản phẩm có độ đặc cao đều có hành vi giống nhau, và điều này rất quan trọng khi bạn lựa chọn hệ thống đóng gói.

Hiện tượng giảm độ nhớt do cắt là khái niệm chính ở đây. Nhiều loại sốt — sốt cà chua, sốt ớt, sốt cà chua — là giả dẻo, có nghĩa là chúng trở nên mỏng hơn dưới tác động của lực cơ học (như khi được bơm) và dày trở lại khi lực đó được loại bỏ. Điều này thực sự hữu ích trong quá trình bơm, nhưng trở thành vấn đề ngay khi bơm dừng lại: độ nhớt tăng đột ngột và sản phẩm “dính” lại trong vòi phun.

Dynamic của áp suất ngược Kết hợp các yếu tố này. Nếu phễu của bạn được nâng cao và bạn đang đẩy sản phẩm xuống dưới tác động của trọng lực cộng với áp suất bơm, áp suất dư trong đường ống vòi phun không tan biến ngay lập tức.

Đường kính vòi phun và tốc độ nạp Phải phù hợp với đặc tính độ nhớt của sản phẩm. Một vòi phun quá hẹp cho loại sốt có độ nhớt 70.000 cP sẽ gây áp suất ngược quá cao. Quá rộng, bạn sẽ mất độ chính xác khi đóng gói.

Dưới đây là bảng tham khảo nhanh về các loại sốt phổ biến:

Loại sốtĐộ nhớt (cP)Hệ thống nạp nhiên liệu được khuyến nghị
Sốt cà chua50,000Bơm piston
Mayonnaise80,000Bơm piston servo
Em yêu10,000Bơm bánh răng nạp
Nước sốt ớt60.000–80.000Bơm piston servo
Nước sốt BBQ20.000–40.000Bơm piston hoặc bơm bánh răng

Việc thiết lập đúng thông số cho trận đấu này là quyết định quan trọng nhất trong quá trình cấu hình máy của bạn.

6 Giải pháp kỹ thuật để loại bỏ hiện tượng rò rỉ

Đây không phải là các giải pháp tạm thời. Đây là các quy trình kỹ thuật tiêu chuẩn được áp dụng trong các dây chuyền sản xuất sốt có năng suất cao trên toàn thế giới.

1. Sử dụng hệ thống nạp piston điều khiển bằng servo.

Máy nạp piston servo mang lại độ chính xác mà piston khí nén đơn giản không thể sánh kịp. Vào cuối mỗi chu kỳ nạp, động cơ servo giảm tốc và dừng lại. chính xác Tại vị trí đã được lập trình — không có hiện tượng vượt quá, không có áp suất dư đẩy sản phẩm ra ngoài.

Đây là nâng cấp hiệu quả nhất cho các ứng dụng đóng gói VFFS với sốt đặc. Đối với các sản phẩm có độ nhớt trên 40.000 cP, việc này gần như là bắt buộc.

2. Lắp đặt vòi xả chống rò rỉ

Các vòi chống rò rỉ sử dụng van lò xo hoặc cơ chế đóng ngắt khí nén để tạo ra một lớp kín tuyệt đối ngay lập tức khi quá trình đổ đầy dừng lại.

  • Van lò xo Đóng chặt lại dưới lực đàn hồi của lò xo, ngăn chặn vật lý dòng chảy của sản phẩm.
  • Van đóng ngắt khí nén Đóng nhanh hơn, đồng bộ với chu kỳ PLC của máy.

Cả hai tùy chọn đều giảm đáng kể hiệu ứng dây kéo gây ô nhiễm lớp seal.

3. Tối ưu hóa thời gian ngắt với đồng bộ hóa PLC

Hệ thống truyền động màng của máy VFFS và cơ chế đóng van của bộ nạp cần được đồng bộ hóa chính xác đến mili giây. Các bộ điều khiển PLC hiện đại cho phép bạn lập trình thời điểm chính xác mà van đóng tương ứng với chu kỳ tạo túi — bạn có thể điều chỉnh thời gian ngắt để phù hợp với đặc tính dòng chảy cụ thể của sốt.

Chỉ cần sai lệch 50 mili giây là sản phẩm sẽ bị rò rỉ. Nếu làm đúng, sản phẩm sẽ rơi vào túi một cách sạch sẽ, mỗi lần đều như vậy.

4. Giảm chiều cao đổ đầy và khoảng cách rơi

Càng xa sản phẩm rơi từ vòi phun đến đáy túi, sản phẩm càng bắn tung tóe và khả năng màng túi bị nhiễm bẩn càng cao.

Hạ vị trí vòi phun sao cho nó nằm gần hơn với miệng túi trong quá trình đóng gói. Một số cấu hình máy sử dụng vòi phun dạng lặn, có thể hạ xuống ống định hình — điều này đáng được chỉ định cho các ứng dụng có độ nhớt cao.

5. Sử dụng chức năng hút ngược

Hiện tượng hút ngược (còn gọi là hiện tượng rút ngược) là sự đảo chiều tạm thời của piston hoặc bơm ở cuối chu kỳ nạp. Nó thực sự kéo dòng sản phẩm trở lại vòi phun trước khi van đóng hoàn toàn.

Đây là một trong những giải pháp tinh tế nhất để khắc phục tình trạng nước sốt chảy dài. Chức năng hút ngược được điều chỉnh chính xác kết hợp với vòi chống chảy giúp loại bỏ gần như hoàn toàn hiện tượng nước sốt chảy dài.

6. Điều khiển nhiệt độ để ổn định độ nhớt

Độ nhớt phụ thuộc vào nhiệt độ. Nước sốt cà chua ở 20°C có hành vi chảy khác biệt đáng kể so với ở 40°C. Nếu nhiệt độ sản phẩm của bạn dao động trên dây chuyền sản xuất — do thay đổi nhiệt độ môi trường theo mùa hoặc biến động nhiệt độ giữa các mẻ — thì trọng lượng đóng gói và hành vi chảy nhỏ giọt của sản phẩm cũng sẽ dao động theo.

Một thùng chứa có vỏ bọc và điều khiển nhiệt độ giúp duy trì nhiệt độ ổn định cho sốt trong suốt quá trình sản xuất, ổn định độ nhớt và cung cấp các thông số thời gian đáng tin cậy cho hệ thống PLC.

Máy đóng gói VFFS cao cấp với hệ thống nạp piston và vòi chống rò rỉ, dùng để đóng gói túi sốt cà chua đặc, trong môi trường nhà máy công nghiệp bằng thép không gỉ.

VFFS so với túi đóng gói sẵn cho sốt đặc — Loại nào hoạt động tốt hơn?

máy đóng gói vffs
Máy đóng gói chất lỏng VFFS
máy đóng gói túi chất lỏng
máy đóng gói túi chất lỏng

Đây là câu hỏi mà chúng tôi thường xuyên nhận được, và câu trả lời thành thật là: điều này phụ thuộc vào khối lượng sản xuất của bạn và loại sốt cụ thể.

Tính năngMáy VFFSMáy sản xuất túi sẵn có
Tốc độ sản xuấtCao (lên đến 60–80 túi/phút)Trung bình (20–50 túi/phút)
Chi phí đóng gói trên mỗi đơn vịCuộn phim dướiLoại cao cấp (túi đã được làm sẵn)
Độ phức tạp của việc vệ sinhVừa phảiDễ dàng hơn
Rủi ro rò rỉCần tối ưu hóaThấp hơn về bản chất
Độ linh hoạt của định dạng túiCaoTrung bình
Đầu tư ban đầuThấp hơnCao hơn

Đối với sản xuất số lượng lớn sốt dạng gói, VFFS vẫn là lựa chọn hiệu quả về chi phí hơn — miễn là máy được cấu hình đúng cho độ nhớt. Máy đóng gói túi sẵn có lợi thế tự nhiên trong việc kiểm soát rò rỉ vì túi đã được hình thành trước khi đóng gói, nhưng có chi phí đóng gói trên mỗi đơn vị cao hơn.

Bạn có thể tìm hiểu cách Máy đóng gói VFFS của BG Machinery Xử lý các định dạng túi khác nhau, hoặc xem toàn bộ dòng sản phẩm. Giải pháp máy đóng gói sốt Để xem các tùy chọn của bạn song song.

Nếu bạn đang phát triển một dòng sản phẩm sốt mới hoặc nâng cấp hệ thống đóng gói VFFS hiện có để sản xuất các sản phẩm có độ nhớt cao, đây là cấu hình cơ bản để tham khảo:

  • Bơm piston servo — dừng chính xác, không còn áp suất dư
  • Vòi chống chảy nhỏ giọt — Ưu tiên sử dụng van đóng ngắt khí nén cho độ nhớt trên 50.000 cP.
  • Tối ưu hóa thời gian hoạt động của PLC — Chu kỳ nạp đồng bộ và ngắt
  • Chức năng hút ngược — loại bỏ hiện tượng dây bị rối
  • Khung thép không gỉ đạt tiêu chuẩn an toàn thực phẩm — Cần thiết cho các ứng dụng sốt và gia vị.
  • Hệ thống CIP (Vệ sinh tại chỗ) — cần thiết cho việc vệ sinh hàng ngày các cặn sản phẩm có độ nhớt cao.
  • Bồn chứa có vỏ bọc — cho các sản phẩm nhạy cảm với nhiệt độ

Hệ thống VFFS của BG Machinery được thiết kế chuyên biệt cho các ứng dụng có độ nhớt cao, với các cấu hình phù hợp cho tương cà, sốt ớt, mayonnaise, sốt BBQ và các loại gia vị đặc khác. Đội ngũ kỹ sư có thể xem xét dữ liệu độ nhớt của sản phẩm của bạn và đề xuất loại máy đóng gói và thông số vòi phun chính xác trước khi bạn quyết định mua máy.

Trường hợp: Sản xuất 70.000 cP sốt ớt với tốc độ 60 túi/phút

Một nhà sản xuất gia vị Đông Nam Á đã tìm đến chúng tôi với một vấn đề cụ thể: dây chuyền sản xuất VFFS hiện tại của họ đang sản xuất túi sốt ớt, nhưng ở độ nhớt 70.000 cP, họ gặp phải tình trạng nhiễm bẩn màng trên khoảng 8–12% túi. Với tốc độ 40 túi mỗi phút, tỷ lệ loại bỏ này là không thể chấp nhận được.

Các vấn đề trước khi điều chỉnh:

  • Bơm piston khí nén tiêu chuẩn không có hiện tượng hút ngược.
  • Vòi phun được đặt cách miệng túi 120mm.
  • Không có đồng bộ hóa PLC giữa chu trình nạp liệu và chu trình VFFS.

Giải pháp:

  • Thay thế bằng bộ nạp piston servo + vòi phun chống rò rỉ khí nén
  • Kích hoạt chức năng hút ngược với thời gian đảo chiều 0,3 giây.
  • Điều chỉnh vị trí vòi phun xuống 40mm so với vị trí hình thành túi.
  • Điều chỉnh chính xác thời gian ngắt PLC qua 3 lần thử nghiệm sản xuất

Kết quả:
Tỷ lệ ô nhiễm đã giảm xuống dưới 0,3%. Tốc độ dây chuyền đã tăng lên 60 túi/phút. Lượng phế liệu màng đã giảm hơn 60%. Máy này hiện đã hoạt động liên tục trong 18 tháng mà không gặp sự cố ngừng dây chuyền liên quan đến vòi phun.

Câu hỏi thường gặp: Nước sốt có độ nhớt cao trên máy đóng gói VFFS

Độ nhớt nào là quá cao đối với VFFS?
Không có ngưỡng tuyệt đối, nhưng các sản phẩm có độ nhớt trên 150.000 cP sẽ ngày càng khó xử lý trên các cấu hình VFFS tiêu chuẩn. Trên ngưỡng này, máy đóng gói túi sẵn hoặc máy đóng gói cốc thường là lựa chọn thực tế hơn. Hầu hết các loại sốt gia vị — ketchup, sốt ớt, sốt BBQ, mayonnaise — đều nằm trong phạm vi có thể xử lý được với cấu hình phù hợp.

Mật ong có thể được đóng gói bằng máy đóng gói túi đứng (VFFS) không?
Đúng vậy. Mật ong thường có độ nhớt nằm trong khoảng 8.000–20.000 cP, thực tế là độ nhớt thấp hơn so với sốt cà chua. Sự kết hợp giữa bơm bánh răng và kiểm soát nhiệt độ (mật ong chảy tốt hơn khi ấm) giúp quá trình đóng gói VFFS cho mật ong trở nên đơn giản.

Tại sao nước sốt cà chua lại bị vón cục trên VFFS?
Ketchup là một chất lỏng pseudoplastic — nó trở nên loãng hơn khi chịu lực cắt trong quá trình bơm, sau đó nhanh chóng tăng độ nhớt khi dòng chảy dừng lại. Sự tăng đột ngột độ nhớt tại đầu vòi tạo ra đặc điểm “sợi” khi sản phẩm kéo dài thay vì đứt gãy một cách sạch sẽ. Chức năng hút ngược và vòi chống nhỏ giọt trực tiếp giải quyết hiện tượng này.

Một máy nạp piston có tốt hơn máy nạp bơm cho các loại sốt đặc không?
Đối với các sản phẩm có độ nhớt trên 30.000 cP, đúng vậy — máy nạp piston cung cấp độ chính xác nạp cao hơn đáng kể và đường cắt sạch hơn. Bơm bánh răng phù hợp hơn cho các chất lỏng có độ nhớt thấp hoặc các sản phẩm chứa hạt mịn có thể gây hư hỏng cho phớt piston. Đối với các loại sốt đặc (ví dụ: salsa có miếng rau củ), máy nạp piston có lỗ van lớn hơn và van kiểm tra dạng bi là lựa chọn tiêu chuẩn.

Kỹ thuật vượt qua trọng lực — Nhưng chỉ khi có thiết lập đúng đắn

Việc chảy nước trên máy VFFS không phải là dấu hiệu cho thấy công nghệ VFFS không phù hợp với loại sốt của bạn. Đó là dấu hiệu cho thấy cấu hình máy chưa được điều chỉnh phù hợp với sản phẩm.

Tin vuiMọi vấn đề được mô tả trong bài viết này đều có giải pháp kỹ thuật đã được biết đến và kiểm chứng. Điều khiển servo. Vòi phun chống rò rỉ. Hút ngược. Đồng bộ hóa PLC. Quản lý nhiệt độ. Đây không phải là công nghệ đặc biệt — chúng là các công cụ tiêu chuẩn có sẵn trên các máy móc được cấu hình đúng cách.

Nếu bạn đang gặp phải tình trạng rò rỉ, vết bẩn hoặc hỏng seal trên dây chuyền sản xuất sốt, giải pháp gần như chắc chắn nằm trong một hoặc hai trong sáu lĩnh vực được đề cập ở đây.

Nếu quý khách cần đánh giá độ nhớt và đề xuất cấu hình máy phù hợp cho sản phẩm cụ thể của mình, đội ngũ kỹ sư của BG Machinery có thể đánh giá các thông số kỹ thuật của sốt và đề xuất giải pháp VFFS tùy chỉnh — hoàn toàn miễn phí. Liên hệ tại đây.

Hình ảnh owenwei

nợ nần

Chuyên gia Giải pháp Đóng gói tại Bengang Machinery Với hơn 10 năm kinh nghiệm hỗ trợ các thương hiệu thực phẩm, đồ uống và công nghiệp lựa chọn kiểu túi phù hợp với hệ thống chiết rót tương ứng. Hiện đang làm việc tại Trung Quốc. Đã hợp tác với khách hàng tại hơn 30 quốc gia.
Chia sẻ bài viết:

Về chúng tôi

Bengang Machinery cung cấp cho các công ty hàng đầu các giải pháp đóng gói hoàn chỉnh bao gồm vật tư, thiết bị và dịch vụ.

Được công nhận là một trong những công ty đóng gói tư nhân lớn nhất tại Trung Quốc. BG Pack đã giúp hơn 15.000 tổ chức cải thiện quy trình đóng gói của họ.

Whatsapp:008617769531760

Gửi email cho chúng tôi: [email protected]

Tin tức gần đây

Sản phẩm bán chạy nhất

Liên hệ với các chuyên gia ngay hôm nay

bài viết liên quan

Tham gia bản tin của chúng tôi

Nhận tin tức mới nhất

Bình chọn cho tờ báo tuần của chúng tôi

Nhận thông báo về bài viết mới

Tìm hiểu cách chúng tôi đã giúp 100 thương hiệu hàng đầu đạt được thành công.

Chúng ta hãy trò chuyện